中国经济样本观察·“镇”了不起｜“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”

本文(běnwén)转自【新华社】； 新华社福州6月10日电（记者庞梦霞）一件(yījiàn)贴身舒适的(de)内衣，让你的生活更(gèng)有品质。你也许不知道，全球两成以上的内衣，产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的(de)发展，面积不到34平方公里的深沪小镇，已(yǐ)从昔日的滨海渔港，“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚了大大小小500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商，年产值超(chāo)500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均每天(měitiān)有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。 图为深沪镇航拍图。新华社发(fā) 从“洋内衣”中发现商机(shāngjī) 深沪镇三面临海(línhǎi)、一面依山，是个(gè)传统的渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪80年代初，以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回(jìhuí)的各种衣物(yīwù)，其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖穿着舒适，深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的生产车间。新华社发 勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机，又从韩国、温州(wēnzhōu)等地购买弹力布料，开始学做内衣(nèiyī)。青壮年搞缝纫，老人(lǎorén)孩子剪线头、打包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声，成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功(chénggōng)销往非洲、中东、北美等地，一些年产上万件内衣的家庭作坊，赚(zhuàn)到(dào)了第一桶金，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全产业链“包圆(bāoyuán)” 生产规模不断扩大，而“来料加工”又使成本(chéngběn)降不下来，利润也很微薄，制约(zhìyuē)深沪内衣产业进一步发展。 染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买，缺少配套的专业染整厂家(chǎngjiā)。如果本地有的话，可以节约一成(chéng)左右的采购成本。”通亿（泉州(quánzhōu)）轻工有限公司总经理李振卓说，看到这块市场(shìchǎng)空白后，他们就主动从内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元建成(jiànchéng)了染整生产线。 图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业，工人们在检验待出厂产品。新华社发 到20世纪90年代中后期，像李振卓这样，越来越多的深沪人投入内衣产业(chǎnyè)链，织布厂、织带厂、印花厂、线厂(xiànchǎng)、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现，形成了设计(shèjì)、织造、生产、销售全产业链(chǎnyèliàn)，“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被(bèi)授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家(jiājiā)满产，接单不是比价格，而是比谁还(hái)能见缝插针增加产能。”20多年前，作为深沪商会秘书长的黄清海，回忆起彼时(bǐshí)订单火爆的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料 如今，行车(xíngchē)在深沪镇，你会看到路边织布、织带(zhīdài)、漂染、印花、包装等(děng)配套工厂林立，500多家企业在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内衣的面料、辅料、配件，在深沪不出(bùchū)半小时就能配齐。客户提出需求，我们24小时内打版报价，几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性让我们“足不出镇(zhèn)”，就具备了快速、高效(gāoxiào)的反应(fǎnyìng)能力。 研发(fā)人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社发 在一家内衣企业的实验室里(lǐ)，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复(fǎnfù)浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤(nèikù)，需要经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形(biànxíng)等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量优势，深沪内衣打造出了行业(hángyè)“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多(duō)、出厂(chūchǎng)更快、质量更好”是使用最多的词汇。 面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智 紧跟(jǐngēn)市场(shìchǎng)最新需求，深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣，产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款(kuǎn)面料含有68%竹纤维，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软和(hé)舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手(rùshǒu)，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间(chējiān)。新华社发 内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带车间里，电脑程序设定组合不同颜色(yánsè)的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上(shàng)料，自动车带机将弹力带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现在看不见的“里子(lǐzi)”上。40多年(duōnián)来，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时(tóngshí)，也让自己的生活步步(bùbù)上台阶。 曾经的渔港(yúgǎng)小镇，在新时代的大道(dàdào)上，将“织”出更多看不见的舒适、看得见的精彩！ 统筹(tǒngchóu)：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹